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石膏脫硫在國內(nèi)脫硫市場占最大份額
電廠脫硫每年產(chǎn)生的數(shù)千萬噸石膏已經(jīng)成為電廠主要的固體廢棄物，(脫硫)石膏的出路成了關(guān)鍵性難題。此外，受吸收劑石灰石活性的限制，石灰石-石膏法對于高硫煤難以穩(wěn)定達到96%以上的脫硫效率，也就難以滿足新建高硫煤機組的脫硫要求。
中國地域?qū)拸V，自然條件、市場和經(jīng)濟狀況迥異，不加區(qū)別地采用一種模式和技術(shù)來解決煙氣脫硫問題，造成了中國燃煤電廠相當脫硫設(shè)施沒有發(fā)揮應有的作用。在全國脫硫項目中，運行不正常的確實占到兩三成。如果加上運行基本正常而尚有改進余地的，整體上需要維修或改進的比例達四成之多。這些電場中部分是當初的設(shè)計與電廠的煤種不適合，還有一部分是設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)運行不穩(wěn)定造成的。今后很長一段時間，中國都將為電廠的單一脫硫方式及市場惡性競爭等脫硫后遺癥埋單。
氨法脫硫工藝雖然起步晚，但也已經(jīng)成熟，國內(nèi)已經(jīng)投運的脫硫裝置已有30多套。單塔處理煙氣量相當于50萬kw機組，單個項目總規(guī)模達到8臺470噸鍋爐煙氣總量。相對于石灰石-石膏法脫硫工藝來說，氨法脫硫可較容易實現(xiàn)98%以上的脫硫效率，并可與SCR等脫硝工藝共用氨供應系統(tǒng)等，且副產(chǎn)品硫酸銨利用價值相對較高，經(jīng)濟效益明顯，多次被國家環(huán)保部等部門證明是“一項符合國家低碳循環(huán)經(jīng)濟的綠色工藝”。
